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新的机遇下,制药机械密封泄露问题应引起行业重视

类别: 技术方案      时间: 2019-01-15      来源:中国制药网

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  近年来,随着我国制药行业逐渐兴起,作为与药品生产息息相关的制药机械设备也迎来新的机遇。众所周知,制药机械设备的水平是保证制药企业生产效率、产品质量的关键因素,但市场上一些机械设备因过时、老旧等因素成为行业发展的一大阻碍。因此,在当前背景下,制药机械设备企业加强对产品的改造,改善产品应用性能非常有必要。其中,制药机械密封泄露问题引起业内的广泛关注。

  据悉,机械密封是一种旋转机械的油封装置,在离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备中常有运用,与制药行业生产的稳定运行也挂钩。
 
  根据相关标准的定义,机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
 
  目前,市场上的机械密封产品质量参差不齐,部分产品的加工工艺难以达标,容易造成泄露问题。而国外的机械密封太贵,搅拌轴偏摆油膜容易破坏,安装不到位或维护不当等多种因素也会导致泄露。对此,进行密封改造,解决机械密封泄露问题迫在眉睫。
 
  随着自动化技术的发展,全自动焊缝密封成为优化密封的发展趋势。并且,全自动密封作业在市场上占据了稳固的地位,越来越多的机器人参与汽车制造、机械改装等工作。有业内人士表示,机器人对机械的焊缝和涂层的处理明显比手工作业更均匀,有利于防止泄露问题。
 
  另外,针对机械密封问题,为延长设备的寿命,有制药机械企业对此进行了改造。笔者获悉,有药机车间因机械密封面的损坏造成机封寿命大幅度缩短,故企业对离心泵机械密封泄漏问题进行了分析,并作了进一步改造。其过程主要分为三步。
 
  首先,更换机械密封类型。考虑到离心泵进料温度过高,该企业将集装式多弹簧机封改造成集装式波纹管机封,因波纹管机封的密封介质为石墨,所以在高温状态下稳定性依然较高,泄漏点少,有利于缓解泄漏问题。
 
  然后,增大密封冷却器换热面积。据悉,该企业原来的密封冷却器换热面积较小,进料温度较高,导致换热效果差,长期运行使得机封寿命变短。对此,该企业设计了新的密封冷却器,增大换热面积,使得介质端的温度降低了近60℃。
 
  再者,增加空冷设备。该企业表示,经过更换机械密封类型、增大密封冷却器换热面积后,虽然介质端的温度下降,但整体温度还是超过了90℃,不足以保证机封的长时间运行。对此,该企业进行了再次攻关,在参考了原有一台空冷设备的基础上,在密封冷却器的油进料端增加了一台小型空冷器,进一步降低进出料温度。
 
  该企业通过以上步骤,使得温度达到预期效果,有效解决了机械密封泄露问题,保证了机械密封的使用寿命。并且改造后的设备更节能环保,为企业大大节省了成本输出。
 

  总的来说,机械密封关乎设备的正常运行、企业的稳定生产,企业必须加以重视,防止泄露问题的出现,一旦发生应加以维修和改进。


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