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保障药企正常生产,空压机保养和维护不可忽视!

类别: 技术方案      时间: 2019-07-25      来源:中国制药网

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  日前,江苏某企业空气压缩机发生爆炸,多条生产线陷入瘫痪。事故发生后,经调查发现,发生爆炸事故的空气压缩机,是因为使用了假冒的润滑油,造成设备故障,出现严重的质量问题,使得机器发生爆炸。该消息敲醒业内警钟,企业对设备的安全运行条件必须加以重视。

 
  这里的空气压缩机是用来生产压缩空气的设备。在现代制药等工业领域,依托压缩空气的设备工具、生产流水线越来越多,空压机成为很多企业生产不可或缺的关键设备。
 
  例如,在制药企业中,压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机,固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机,提取工艺中的提取罐,此外,还有化验中试用气、粉体物料输送、干燥、吹料吹扫、气动仪表元件、自动控制用气等。
 
  因为制剂用的压缩空气与药品直接接触,所以压缩空气必须经过净化处理,并且必须经过验证,以证明系统符合生产要求,另外还须通过GMP的认证检查。制剂用气如干燥,压料等用气,必须要控制压缩空气中的油,水和固体粒子以及生物粒子等的含量,同时还地要求无气味。
 
  业内表示,空压机作为一种生产设备,必要和周全的维护保养是保障空压机运行、企业正常生产的重要措施。而忽视空压机保养和日常的维护,不仅容易造成空压机故障,也会影响企业的正常生产,造成巨大的损失。
 
  那么,如何保养空压机呢?业内表示,在空压机运转时,需检查油位,需注意各个部位有无异响声。各级压力表和排气温度是否正常,并且空压机各部位,各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。
 
  每天应有1~2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。每1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象,若有应及时更换和排除。
 
  需要经常注意润滑油温度是否正常(≤70℃),油面是否在规定的高度。油量不足时,应及时加油。 一般每两个月更的一次润滑油。对新用的空压机应2-3天更换一次,并根据油的污秽程度,重复2-3次。
 
  每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网,并在上面涂以清洁润滑油。
 
  每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大,超过允许间隙时,应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时,应及时更换衬套。
 
  另外,每半年检查一次活塞、气缸镜面磨损、曲轴径与轴承、压力表和安全阀、中间冷却器、空压机内排气通道、储气罐及排气管系统等情况,有必要进行相应的更换等处理。
 
  设备如果在使用1年或2年内左右,一般需要更换机体轴承、各油封,调整间隙。
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